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Transmetteur de température

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Les transmetteurs de température Sinton offrent une précision dépassant les attentes de l'industrie pour d'innombrables applications industrielles. Les transmetteurs avancés de Sinton acceptent les signaux des capteurs qui reflètent les informations de température critiques requises, sous la forme de sorties numériques ou analogiques standard, pour la compatibilité avec les systèmes de contrôle de processus. Le résultat est un traitement plus rapide et une économie d’énergie utilisée. Le matériau résiste également aux milieux agressifs et aux conditions importantes : températures élevées et basses, pressions élevées, telles que celles imposées par des conditions industrielles sévères. De plus, les émetteurs Sinton peuvent être fabriqués à l'aide de matériaux robustes et durables.

Transmetteur de température

Comment ça marche :

Transmetteur de température : reçoit le signal provenant d'un capteur de température tel qu'un thermocouple ou un RTD (Détecteur de température à résistance). En traitant ce signal et en fournissant une sortie de bus de terrain standardisée, il le transmet au système de contrôle où la surveillance ou le contrôle de la température est installé.

Fonction du produit :

Entre autres facteurs, la température est une variable essentielle requise dans presque tous les processus industriels, notamment la fabrication de produits chimiques, le pétrole et le gaz, la production d’électricité et la transformation des aliments et des boissons, entre autres, en raison de la nécessité d’une surveillance continue. L'autre endroit où vous trouverez les transmetteurs de température comprend à la fois des systèmes de contrôle et de sécurité de processus dans quelques processus, tels que la fabrication chimique, qui comprend de nombreux autres points de surveillance de processus qui permettent d'obtenir des solutions de gestion de l'énergie.

Il offrira une bien meilleure spécification et un meilleur contrôle des signaux, comme la linéarisation des signaux, la compensation de température et bien d'autres diagnostics. De cette façon, la stabilité du signal augmente et des distances de transmission plus longues peuvent être parcourues sans compromis sur la précision qu'avec une sortie directe du capteur.

Options de montage du radiateur :

Sinton propose des émetteurs à montage en tête, sur site et sur rail, vous offrant la flexibilité nécessaire pour répondre à vos exigences d'installation exactes en positionnant l'émetteur pour faciliter l'accès et l'intégrité du signal.

Considérations lors de la sélection du transmetteur de température :

Plage de température : sélectionnez un transmetteur avec une plage de température compatible avec le capteur.

Signal de sortie : sélectionnez un signal de sortie analogique ou numérique qui répond aux exigences du système de contrôle.

Connexion au processus : Le raccordement au processus du transmetteur doit correspondre au système dans lequel il est installé.

Conditions environnementales : La construction et les matériaux du transmetteur doivent être adaptés aux conditions environnementales suivantes :

Avantages de conception :

●Haute précision et stabilité pour une mesure précise de la température.

●Construction robuste conçue pour des conditions industrielles difficiles.

●Flexibilité pour une configuration et une intégration faciles avec les systèmes existants.

● Diagnostics avancés pour prendre en charge la maintenance et le dépannage proactifs.

Application : les transmetteurs de température Sinton font partie intégrante de diverses industries, des produits chimiques et pharmaceutiques au pétrole et au gaz, en passant par la production d'électricité, la transformation des aliments et des boissons, le traitement de l'eau et des eaux usées, les systèmes CVC, la fabrication automobile, l'aérospatiale et la fabrication de semi-conducteurs, garantissant un contrôle précis de la température et surveillance de la qualité des produits, de la sécurité et de l’efficacité des processus.

Application

●Industries de transformation : les transmetteurs de température jouent un rôle très critique dans les industries de transformation, notamment chimiques, pétrochimiques et pharmaceutiques. Ils sont utilisés pour surveiller tous les processus critiques qui nécessitent un contrôle très précis en termes de température, d’assurance qualité des produits et de sécurité.

●Pétrole et gaz : le transmetteur doit avoir la capacité de maintenir la température du pipeline, de la raffinerie et des réservoirs de stockage afin qu'il n'y ait pas de surchauffe et que les matériaux traités ou stockés soient maintenus dans leurs bonnes conditions.

● Production d'électricité : le transmetteur de température est un gadget très utile pour surveiller les températures de composants très vitaux, notamment les chaudières, les turbines et les réacteurs, pour leur fonctionnement normal et sûr dans les centrales nucléaires, au charbon et à énergie renouvelable.

●Aliments et boissons : les transmetteurs de température sont l'une des exigences de base lors de la fabrication d'aliments et de boissons. Cela sera nécessaire pour surveiller et contrôler la pasteurisation, la fermentation, la stérilisation et la température de stockage nécessaires pour obtenir le bon niveau de qualité et de sécurité.

●Traitement de l'eau et des eaux usées : il s'agit d'une industrie consommatrice de température, dans laquelle des transmetteurs de température doivent être utilisés pour différentes étapes du processus de traitement et donner une efficacité soit pour la consommation, soit pour la sécurité en matière de rejet dans l'environnement.

●Systèmes CVC : un transmetteur de température est un dispositif couramment utilisé avec les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation pour surveiller et contrôler la température dans un bâtiment. Il permet d’atteindre le confort des occupants, l’efficacité énergétique et la sécurité des équipements.

●Automobile : Dans les automobiles, les transmetteurs de température sont utilisés pour peindre et sécher les véhicules ; lors des essais de moteurs, la mesure de la température est utilisée pour surveiller la température des processus critiques afin d'assurer un entretien de qualité approprié et l'assurance de la solidité/durabilité du véhicule.

●Aérospatiale : Surveillance de la température dans diverses pièces et systèmes des avions et des engins spatiaux pour garantir la fonctionnalité et la sécurité dans leurs environnements difficiles respectifs.

●Fabrication de semi-conducteurs : dans la fabrication de semi-conducteurs, il existe un contrôle précis de la température qui ne peut être assuré par des thermomètres ordinaires. Dans le processus de dépôt et de gravure, certains sont censés affecter la qualité des dispositifs semi-conducteurs et les caractéristiques des dispositifs produits ; ainsi, nécessiter des transmetteurs de température dans un tel exercice.

●Recherche et laboratoires : les transmetteurs de température offrent une transmission surveillée et stable dans les domaines de concentration qui nécessitent la plus grande précision en matière de surveillance de la température, comme la recherche scientifique, les expériences en laboratoire, la conservation des échantillons en toute sécurité pour référence future et le développement de nouvelles technologies.

Options personnalisées

Sinton fournit le transmetteur de température selon l'ensemble des spécifications requises : plage de mesure, type de sortie, matériau du boîtier ou tout protocole de communication.

Caractéristiques et avantages

●Amélioration de la précision et de la fiabilité des mesures.

●Conception durable pour une utilisation à long terme dans des environnements industriels difficiles.

● Rapide à installer et facile à entretenir.

Contrôle et sécurité des processus améliorés grâce à des fonctionnalités avancées. Avec l'utilisation des transmetteurs de température Sinton, on dispose également de l'avantage d'utiliser une technologie de pointe et une ingénierie professionnelle. Ceci, dans l'intégralité du support, sera utilisé pour garantir que les transmetteurs offrent des niveaux de performances optimaux et fournissent des niveaux de performances et de fiabilité dans votre système de mesure et de contrôle de la température aussi élevés que ceux qui y sont intégrés.

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Emballage du thermoplongeur1

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FAQ

Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.

Contact
  • Quelle est la différence fondamentale entre les éléments tubulaires à ailettes et sans ailettes dans les réchauffeurs de conduits d'air, et quel effet cela a-t-il sur les performances ?
    Certaines des conceptions utilisées avec les réchauffeurs de conduits d'air comprennent des éléments tubulaires à ailettes et ont la puissance en watts par section transversale du conduit pour le transfert de chaleur pour plus d'efficacité. Ces composants sont constitués d'un tube en acier entouré d'une ailette en acier ondulé, brasés ensemble, pour multiplier la résistance à la corrosion des éléments soumis à des environnements humides et à des zones contenant des contaminants chimiques corrosifs. Ils sont conçus pour nécessiter peu d'entretien et pour fournir des températures de fonctionnement plus basses, ce qui les rend économes en énergie. Il s'agit d'éléments tubulaires sans ailettes sur commande spéciale, où les tubes sont en acier ou en acier inoxydable sans ailettes, à appliquer dans les zones où les risques de choc électrique sont minimes. Ils peuvent être montés très près du registre ou de la grille grâce à leur conception, ce qui permet une approche plus directe du chauffage. C'est probablement moins efficace que les éléments pour une répartition uniforme de la chaleur.
  • Pourquoi pourrait-on choisir des éléments tubulaires à ailettes plutôt que des éléments tubulaires sans ailettes pour leurs applications de chauffage de conduits d'air ?
    Le choix des éléments tubulaires à ailettes ou sans ailettes dépend en grande partie de l'application de chaleur requise. Les éléments tubulaires à ailettes sont donc préférés et adaptés au chauffage général, principalement lorsque l'environnement comprend de l'air contenant des contaminants humides et corrosifs. La conception est telle que les températures de fonctionnement sont réduites afin que l'équipement puisse fonctionner avec une faible consommation d'énergie, économisant ainsi l'énergie. Peu courants et généralement utilisés seulement dans certaines applications particulières, les éléments tubulaires sans ailettes sont recommandés pour les installations qui doivent particulièrement protéger contre une diminution du risque de choc électrique ou pour les zones où la proximité de registres ou de grilles interdit l'utilisation d'ailettes. L'autre différence entre ces deux éléments réside simplement dans la capacité à résister à certaines conditions environnementales et à l'efficacité du chauffage requise.
  • Comment fonctionnent les réchauffeurs de conduits d’air ?
    Les réchauffeurs de conduits d'air Sinton sont conçus pour le chauffage, le réchauffage et le chauffage à volume d'air variable primaire et secondaire, ainsi que secondaire et auxiliaire. Ils fonctionnent grâce au flux réel du système de ventilation, gagnant ainsi en confort et en efficacité lors des procédures industrielles. Son progiciel précise le câblage et la configuration des bobines, supporte les racks des éléments et accessoires, ainsi que les tôles et les commandes. Des modifications rapides de la conception peuvent être apportées pour répondre aux exigences spécifiques de l'entreprise, grâce à ce logiciel, et il aide ces appareils de chauffage à répondre à tous les besoins de l'industrie. Généralement, les réchauffeurs de conduits d’air sont fabriqués dans une variété de tailles et de dimensions. Le périmètre de dimensionnement et de type couvre trois grandes catégories destinées à un besoin de chauffage spécifique, qu'il soit inséré ou bridé. Cela comprend les éléments chauffants tubulaires à ailettes, les radiateurs à serpentin ouvert et les radiateurs à conduits tubulaires.
À propos de sinton
Jiangsu Sinton Group Co.,Ltd.
Jiangsu Sinton Group Co.,Ltd.
La prospérité en abandonnant, la paix par la vertu, Charming Sinton, Happy Sinton". Groupe Sinton, créé dans la ville de Yancheng, province du Jiangsu. Sinton Electric Co., Ltd. est une sous-société du groupe Sinton qui a démarré ses activités en 2001, nous avons formé un groupe complet dont le pilier est les produits de chauffage à économie d'énergie, y compris le commerce d'importation et d'exportation. La base de production de Sinton est sa filiale China Hopebond Eco Tech Co., Ltd., une entreprise nationale de haute technologie auto-construite de 60 mu. L'usine est située dans le parc industriel de protection de l'environnement de Tinghu. Elle dispose d'une usine de production de 20 000 mètres carrés et d'un centre de R&D de 3 600 mètres carrés. Elle se concentre sur l'innovation technologique et la création de marques spécialisées dans la production de produits antidéflagrants et non antidéflagrants. appareils de chauffage, réchauffeurs de conduits d'air, réchauffeurs de canalisations, réchauffeurs de circulation, machines de séchage électriques, fours à mazout thermoconducteurs, réchauffeurs à serpentin électromagnétique et toutes sortes d'éléments chauffants électriques, en tant qu'élément fournissant de l'énergie thermique directe ou préchauffeur du projet. Les produits conviennent principalement à un environnement de chauffage à haute température de 50 à 1 000 ℃ et sont largement utilisés dans la protection de l'environnement, le traitement médical, les mines de charbon, le pétrole, l'industrie chimique, le textile, les plastiques, le chauffage, l'agriculture, l'élevage et d'autres domaines, et promouvoir le développement d’une économie zéro carbone et la conversion de la terre verte.
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Nouvelles
Transmetteur de température Connaissance de l'industrie
Quels sont les types de signaux de sortie des transmetteurs de température ? Quelles sont leurs caractéristiques respectives ?

Transmetteur de température est un capteur courant dans l'automatisation industrielle, utilisé pour convertir les signaux de température en sorties de signaux standard pouvant être traitées par des systèmes de surveillance et de contrôle. Dans les applications pratiques, le type de signal de sortie du transmetteur de température revêt une grande importance car il affecte directement la précision et la stabilité de la mesure de la température ainsi que la fiabilité de la transmission des données. Les principaux types de signaux de sortie comprennent les signaux analogiques et les signaux numériques.

Le signal analogique est une méthode de sortie traditionnelle et courante, utilisant généralement un signal de courant ou de tension pour représenter la valeur de mesure de la température. Parmi elles, 4-20 mA et 0-10 V sont les deux sorties de signaux analogiques les plus courantes. La plage du signal 4-20 mA correspond aux valeurs les plus basses et les plus élevées de la température mesurée, et le signal 0-10 V présente également des caractéristiques similaires. Les signaux analogiques présentent les avantages d'une stabilité du signal, d'une longue distance de transmission et d'une forte capacité anti-interférence, ils sont donc largement utilisés dans de nombreux scénarios industriels. En plus du 4-20 mA et du 0-10 V, il existe d'autres types de signaux analogiques, tels que 1-5 V, 2-10 V, etc., mais ils sont moins utilisés dans les applications industrielles.

Différent des signaux analogiques, les signaux numériques sont une méthode de sortie numérique avec une vitesse et une précision de transmission de données plus élevées. Les signaux numériques courants incluent des protocoles tels que HART, FOUNDATION Fieldbus, Profibus et Modbus. Ces protocoles permettent aux transmetteurs de température de transmettre des mesures de température et d'autres informations sous forme numérique, permettant une surveillance et un contrôle à distance en temps réel. Par exemple, le protocole HART permet d'émettre des mesures de température via un signal analogique 4-20 mA et de transmettre des informations de diagnostic et de configuration supplémentaires via une communication numérique. Les protocoles tels que FOUNDATION Fieldbus, Profibus et Modbus sont plus adaptés aux besoins de communication numérique dans les systèmes d'automatisation industrielle à grande échelle.

Lors de la sélection du type de signal de sortie, divers facteurs doivent être pris en compte de manière exhaustive, notamment les caractéristiques du scénario d'application, la compatibilité du système, les méthodes de communication, les exigences de vitesse de transmission des données et les exigences en matière de stabilité du signal et de capacités anti-interférences. Par exemple, dans les scénarios industriels où une transmission longue distance est requise et où les exigences en matière d'interférences sont élevées, les signaux analogiques peuvent être plus adaptés. Dans les scénarios où la transmission numérique et la surveillance à distance sont requises, la sortie du signal numérique est plus susceptible d'être sélectionnée. En outre, pour certains scénarios d'application spéciaux, des facteurs tels que la sécurité du signal, le cryptage des données et la compatibilité des protocoles de communication peuvent également devoir être pris en compte.