Sinton fournit des informations approfondies sur les équipements électriques antidéflagrants pour améliorer la sécurité industrielle

Dans des secteurs tels que le pétrole et le gaz, la transformation pétrochimique, la production d'électricité, les mines, les usines chimiques et les installations de traitement de la poussière, les équipements électriques antidéflagrants jouent un rôle essentiel pour garantir des opérations sûres et fiables. En tant que fabricant professionnel et fournisseur de solutions pour les systèmes électriques et de chauffage industriels, Sinton continue de renforcer son expertise dans la technologie antidéflagrante, en aidant ses clients du monde entier avec des solutions conformes et axées sur la sécurité.

Cet article fournit un aperçu complet des équipements électriques antidéflagrants, y compris les définitions, les principes antidéflagrants, les normes internationales, les classifications des zones dangereuses et les niveaux de protection des équipements.

Qu’est-ce qu’un équipement électrique antidéflagrant ?

Selon GB/T 3836.1-2021 – Atmosphères explosives : Équipements – Exigences générales, les équipements électriques antidéflagrants font référence aux appareils électriques qui sont conçus et fabriqués conformément à des concepts de protection spécifiques, garantissant qu'ils n'enflamment pas les atmosphères explosives de gaz ou de poussière environnantes dans des conditions de fonctionnement spécifiées.

En termes simples, les équipements électriques antidéflagrants sont spécialement conçus pour être utilisés dans des endroits dangereux, où des gaz, des vapeurs ou des poussières combustibles inflammables peuvent être présents. Chez Sinton, la conformité antidéflagrante est une considération fondamentale tout au long de la conception, de la fabrication et de l’ingénierie des applications des produits.

Principes antidéflagrants : Comprendre le risque d'explosion

Une explosion ne peut se produire que lorsque trois éléments essentiels sont présents simultanément :

1. Source d'allumage – étincelles électriques, arcs ou températures de surface élevées

2. Substance explosive – gaz, vapeurs ou poussières combustibles inflammables

3. Oxydant – généralement de l'oxygène dans l'air

Les équipements électriques antidéflagrants sont conçus pour éliminer, contenir ou isoler les sources d'inflammation, empêchant ainsi la formation de conditions explosives. Par exemple, les explosions de méthane nécessitent une plage de concentration de 5 à 16 %, une énergie d’inflammation suffisante et des niveaux d’oxygène adéquats. Des principes similaires s’appliquent aux explosions de poussières combustibles dans les environnements industriels.

Types antidéflagrants et marquage expliqués

Les marquages antidéflagrants fournissent des informations essentielles pour la sélection des équipements. Un exemple de marquage courant est :

Ex db IIC T4 Go

Ex – Convient pour une utilisation en atmosphères explosives

d (enceinte antidéflagrante) – Capable de résister aux explosions internes et d'empêcher la propagation des flammes

IIC – Convient aux gaz à haut risque tels que l'hydrogène et l'acétylène

T4 – Température de surface maximale ≤ 135°C

F – Niveau élevé de protection pour les zones dangereuses de la zone 1

Sinton garantit que les équipements antidéflagrants sont correctement spécifiés et adaptés aux conditions de fonctionnement du client, réduisant ainsi les risques de sécurité et améliorant la fiabilité à long terme.

Classification des zones dangereuses et EPL

Les équipements électriques antidéflagrants sont sélectionnés en fonction de la classification des zones dangereuses, qui définit la probabilité de présence d'atmosphères explosives :

Environnements gazeux

Zone 0 – Présence continue ou prolongée de gaz explosif

Zone 1 – Présence occasionnelle en fonctionnement normal

Zone 2 – Présence improbable ou de courte durée

Environnements poussiéreux

Zone 20 – Présence continue de nuages de poussières combustibles

Zone 21 – Présence occasionnelle

Zone 22 – Présence rare ou de courte durée

Les niveaux de protection des équipements (EPL) définissent plus en détail les performances de sécurité :

Ga / Da – Niveau de protection très élevé

Go/Db – Niveau de protection élevé

Gc / Dc – Protection renforcée pour les zones à faible risque

Sinton applique ces classifications pour fournir des solutions antidéflagrantes sûres, conformes et rentables pour diverses applications industrielles.

Aperçu des normes internationales antidéflagrantes

Les équipements électriques antidéflagrants doivent être conformes aux normes internationales et régionales reconnues, notamment :

CEI 60079 – Norme mondiale largement adoptée pour les équipements antidéflagrants

NEC (National Electrical Code) – Norme nord-américaine utilisant les classifications de classes I, II et III

Normes GB et MT – Normes nationales chinoises pour les environnements explosifs liés aux gaz et aux poussières

Sinton conçoit et prend en charge des produits conformes aux normes antidéflagrantes CEI, NEC et GB, permettant une intégration fluide dans des projets internationaux.

Classification des ateliers et gestion de la sécurité industrielle

Les ateliers industriels sont généralement classés en classe A, B ou C en fonction des processus de production et des niveaux de risque d'explosion. Les ateliers de classe A impliquent généralement des environnements à risque plus élevé et nécessitent des équipements électriques antidéflagrants, une protection du boîtier et des systèmes de gestion de la sécurité plus stricts.

Une classification correcte de l'atelier combinée à une sélection appropriée d'équipements antidéflagrants est essentielle pour réduire les risques opérationnels et garantir la conformité réglementaire.

L'engagement de Sinton envers les solutions de sécurité antidéflagrantes

À mesure que les processus industriels deviennent plus complexes et plus énergivores, la demande d’équipements électriques antidéflagrants fiables continue de croître. Sinton reste déterminé à faire progresser les principes de conception antidéflagrante, à se conformer aux normes internationales et à soutenir ses clients avec des conseils techniques professionnels.

En intégrant l'expertise en matière de sécurité, de conformité et d'ingénierie, Sinton aide les industries du monde entier à réaliser des opérations plus sûres, à réduire les temps d'arrêt et à assurer une durabilité à long terme dans les environnements dangereux.