Quelle est la fonction du chauffe-cartouche dans le moulage par injection ?

Les cartouches chauffantes constituent une partie importante du processus de moulage par injection. Ce sont des radiateurs cylindriques qui tirent leur nom de leur ressemblance avec une cartouche. Dans le moulage par injection, les cartouches chauffantes sont principalement utilisées pour un chauffage précis.

Le processus de moulage par injection commence par la fusion et le chauffage des granulés de plastique. Ces pellets sont chargés dans la trémie de la presse à injecter et sont acheminés vers le fût chauffant par un système de chauffage et une vis rotative. A ce stade, les cartouches chauffantes installées autour du moule sont activées et commencent à chauffer le moule et à conduire la chaleur vers l'intérieur du moule.

Au fur et à mesure que les granulés de plastique sont chauffés jusqu'à leur température de fusion dans le baril chauffant, ils deviennent une masse fondue visqueuse prête à être injectée dans le moule. Ce processus nécessite de s'assurer que le plastique fondu a une fluidité suffisante pour remplir tous les détails et les espaces de la cavité du moule, tout en s'assurant également que la température est correctement contrôlée pour empêcher le plastique de surchauffer ou de brûler.

Une fois que le plastique fondu atteint la fluidité et la température appropriées, l'unité d'injection de la machine de moulage par injection commence à fonctionner, injectant le plastique fondu dans la cavité du moule préconçue. Pendant le processus d'injection, les cartouches chauffantes continuent de chauffer le moule, garantissant que la température du moule reste constante et transférant efficacement la chaleur à la matière plastique pour la maintenir en état d'écoulement.

Une fois le plastique rempli, la machine de moulage par injection arrête l'injection et le plastique fondu dans le moule commence à refroidir et à se solidifier à l'intérieur du moule. À ce stade, la fonction de chauffage des cartouches chauffantes est également interrompue et le moule s'appuie sur son système de refroidissement interne pour abaisser la température, solidifiant ainsi le plastique.