Four de séchage

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Les fours Sinton sont construits pour durer, avec des matériaux qui incluent, sans s'y limiter, l'acier inoxydable, le cuivre et l'Incoloy. Les matériaux ci-dessus sont sélectionnés parmi ceux ayant des propriétés thermiques élevées, une bonne résistance à la corrosion et ceux capables de tolérer des situations environnementales cruelles afin de garantir une longue durée de vie ainsi qu'une fiabilité.

Four de séchage

Les fonctions critiques sont assurées par un flux d'air uniforme qui est chauffé dans des composants de chauffage avancés et projeté dans le système de recirculation d'air efficace. Cette conception garantit une température uniforme partout pour permettre un séchage efficace et constant. Les capacités fonctionnelles incluent le durcissement et la cuisson, qui impliquent l'élimination de l'humidité et le traitement thermique, conçues avec flexibilité, chauffage rapide et contrôle précis de la température, disponibles dans des tailles adaptées au respect des spécifications des industries automobile, aérospatiale et autres.

Ils sont si flexibles et fonctionnent dans un large éventail de conditions, qui peuvent être adaptées à des températures allant de -50 °F à 1 200 °F. Ils fonctionnent très bien pour chauffer différents types de liquides et de gaz destinés à un usage commercial, industriel ou tout autre usage militaire.

Parmi les nombreuses considérations critiques à prendre en compte lors de l'utilisation de ces types de fours, citons la densité en watts qui doit être personnalisée pour l'appliquer à un traitement de matériau spécifique afin que l'intégrité du produit puisse être maintenue sans la compromettre.

Les étuves industrielles Sinton ne sont pas un équipement, ce sont des solutions complètes envisagées pour améliorer le séchage industriel. Axés sur l'individualisation, l'efficacité énergétique et la construction robuste, ils se présentent comme le partenaire des entreprises cherchant à atteindre leurs objectifs opérationnels tout en leur apportant un accompagnement expert dans toutes les démarches nécessaires du projet.

Avantage

●Répartition constante de la chaleur : elle assure une production uniforme et un timing de qualité.

●Efficacité énergétique : les technologies avancées d'isolation et de chauffage garantissent des coûts d'exploitation considérablement réduits.

●Construction robuste : La longue durée de vie et la fiabilité sont assurées grâce à l'utilisation d'une construction appropriée.

●Conçu spécifiquement : Répond aux exigences spécifiques du chauffage industriel uniquement.

●Caractéristiques de sécurité : assurez la protection des opérateurs et du matériel grâce à des mesures de sécurité intégrées.

●Support professionnel : Dès la création, Sinton sera à vos côtés avec des conseils d'experts et un support de maintenance à long terme.

Applications de polyvalence

Outre les processus de séchage, en cas de préchauffage, de cuisson et de durcissement, entre autres, étant ainsi un outil important dans diverses applications industrielles qui exigent un traitement thermique strict, les fours Sinton démontrent leur expertise.

Personnalisation et fonctionnalités

Selon les différentes opérations de volume et les différents types de matériaux, la gamme de solutions conçues sur mesure de Sinton comprend le réglage des étagères, le contrôle de la température, les types de chauffage (y compris la convection ou l'infrarouge) et des tailles variées.

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FAQ

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Contact
  • Quelle est la différence fondamentale entre les éléments tubulaires à ailettes et sans ailettes dans les réchauffeurs de conduits d'air, et quel effet cela a-t-il sur les performances ?
    Certaines des conceptions utilisées avec les réchauffeurs de conduits d'air comprennent des éléments tubulaires à ailettes et ont la puissance en watts par section transversale du conduit pour le transfert de chaleur pour plus d'efficacité. Ces composants sont constitués d'un tube en acier entouré d'une ailette en acier ondulé, brasés ensemble, pour multiplier la résistance à la corrosion des éléments soumis à des environnements humides et à des zones contenant des contaminants chimiques corrosifs. Ils sont conçus pour nécessiter peu d'entretien et pour fournir des températures de fonctionnement plus basses, ce qui les rend économes en énergie. Il s'agit d'éléments tubulaires sans ailettes sur commande spéciale, où les tubes sont en acier ou en acier inoxydable sans ailettes, à appliquer dans les zones où les risques de choc électrique sont minimes. Ils peuvent être montés très près du registre ou de la grille grâce à leur conception, ce qui permet une approche plus directe du chauffage. C'est probablement moins efficace que les éléments pour une répartition uniforme de la chaleur.
  • Pourquoi pourrait-on choisir des éléments tubulaires à ailettes plutôt que des éléments tubulaires sans ailettes pour leurs applications de chauffage de conduits d'air ?
    Le choix des éléments tubulaires à ailettes ou sans ailettes dépend en grande partie de l'application de chaleur requise. Les éléments tubulaires à ailettes sont donc préférés et adaptés au chauffage général, principalement lorsque l'environnement comprend de l'air contenant des contaminants humides et corrosifs. La conception est telle que les températures de fonctionnement sont réduites afin que l'équipement puisse fonctionner avec une faible consommation d'énergie, économisant ainsi l'énergie. Peu courants et généralement utilisés seulement dans certaines applications particulières, les éléments tubulaires sans ailettes sont recommandés pour les installations qui doivent particulièrement protéger contre une diminution du risque de choc électrique ou pour les zones où la proximité de registres ou de grilles interdit l'utilisation d'ailettes. L'autre différence entre ces deux éléments réside simplement dans la capacité à résister à certaines conditions environnementales et à l'efficacité du chauffage requise.
  • Comment fonctionnent les réchauffeurs de conduits d’air ?
    Les réchauffeurs de conduits d'air Sinton sont conçus pour le chauffage, le réchauffage et le chauffage à volume d'air variable primaire et secondaire, ainsi que secondaire et auxiliaire. Ils fonctionnent grâce au flux réel du système de ventilation, gagnant ainsi en confort et en efficacité lors des procédures industrielles. Son progiciel précise le câblage et la configuration des bobines, supporte les racks des éléments et accessoires, ainsi que les tôles et les commandes. Des modifications rapides de la conception peuvent être apportées pour répondre aux exigences spécifiques de l'entreprise, grâce à ce logiciel, et il aide ces appareils de chauffage à répondre à tous les besoins de l'industrie. Généralement, les réchauffeurs de conduits d’air sont fabriqués dans une variété de tailles et de dimensions. Le périmètre de dimensionnement et de type couvre trois grandes catégories destinées à un besoin de chauffage spécifique, qu'il soit inséré ou bridé. Cela comprend les éléments chauffants tubulaires à ailettes, les radiateurs à serpentin ouvert et les radiateurs à conduits tubulaires.
À propos de sinton
Jiangsu Sinton Group Co.,Ltd.
Jiangsu Sinton Group Co.,Ltd.
La prospérité en abandonnant, la paix par la vertu, Charming Sinton, Happy Sinton". Groupe Sinton, créé dans la ville de Yancheng, province du Jiangsu. Sinton Electric Co., Ltd. est une sous-société du groupe Sinton qui a démarré ses activités en 2001, nous avons formé un groupe complet dont le pilier est les produits de chauffage à économie d'énergie, y compris le commerce d'importation et d'exportation. La base de production de Sinton est sa filiale China Hopebond Eco Tech Co., Ltd., une entreprise nationale de haute technologie auto-construite de 60 mu. L'usine est située dans le parc industriel de protection de l'environnement de Tinghu. Elle dispose d'une usine de production de 20 000 mètres carrés et d'un centre de R&D de 3 600 mètres carrés. Elle se concentre sur l'innovation technologique et la création de marques spécialisées dans la production de produits antidéflagrants et non antidéflagrants. appareils de chauffage, réchauffeurs de conduits d'air, réchauffeurs de canalisations, réchauffeurs de circulation, machines de séchage électriques, fours à mazout thermoconducteurs, réchauffeurs à serpentin électromagnétique et toutes sortes d'éléments chauffants électriques, en tant qu'élément fournissant de l'énergie thermique directe ou préchauffeur du projet. Les produits conviennent principalement à un environnement de chauffage à haute température de 50 à 1 000 ℃ et sont largement utilisés dans la protection de l'environnement, le traitement médical, les mines de charbon, le pétrole, l'industrie chimique, le textile, les plastiques, le chauffage, l'agriculture, l'élevage et d'autres domaines, et promouvoir le développement d’une économie zéro carbone et la conversion de la terre verte.
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Nouvelles
Four de séchage Connaissance de l'industrie
1. Le principe et la méthode de travail des étuves industrielles

Etuve de séchage industrielle est un type d'équipement couramment utilisé dans les industries de transformation des aliments, pharmaceutiques, chimiques, de recherche sur les matériaux et dans d'autres industries pour éliminer l'humidité de la surface ou de l'intérieur des objets. Il évapore l'humidité des objets en fournissant un environnement de température et d'humidité constantes pour obtenir un séchage rapide.
Les étuves de séchage industrielles fonctionnent sur le principe selon lequel l’air chaud ou d’autres médias chauffent l’humidité sur ou à l’intérieur de l’objet pour l’évaporer. L'air chaud est chauffé par un radiateur et circule par un ventilateur pour maintenir la température et l'humidité constantes dans toute la chambre de séchage. L'objet est placé dans la chambre de séchage et l'air chaud convertit l'humidité à l'intérieur de l'objet en vapeur d'eau en chauffant l'objet, puis est évacué de la chambre de séchage par le système d'échappement.
Le processus de travail du four de séchage industriel est principalement divisé en quatre étapes : chauffage, circulation, séchage et évacuation. Tout d’abord, le radiateur chauffe l’air froid à la température réglée. Les radiateurs utilisent généralement des radiateurs électriques, des radiateurs à gaz ou des radiateurs à vapeur, etc., et leur sélection dépend de la taille et des exigences de l'étuve de séchage. Ensuite, l’air chauffé entre dans la chambre de séchage grâce à une circulation de ventilateur. La fonction du ventilateur est de répartir uniformément l'air chaud dans la chambre de séchage pour garantir que les objets sont chauffés uniformément. Au cours de ce processus, l'humidité à l'intérieur de l'objet sera convertie en vapeur d'eau, tandis que la température et l'humidité dans la chambre de séchage resteront constantes, permettant ainsi un séchage rapide de l'objet. Enfin, la vapeur d'eau est évacuée de la chambre de séchage par un système d'évacuation, qui comprend généralement un conduit d'évacuation et un ventilateur d'évacuation. Le ventilateur d'extraction maintient l'humidité constante dans la salle de séchage en éliminant la vapeur d'eau de la salle de séchage.
Le principe de fonctionnement et le fonctionnement des étuves de séchage industrielles leur confèrent de nombreux avantages. Premièrement, il peut sécher les objets plus rapidement et améliorer l’efficacité de la production. Deuxièmement, les étuves de séchage industrielles sont équipées de systèmes avancés de contrôle de la température et de l'humidité, qui peuvent contrôler avec précision la température et l'humidité dans la salle de séchage pour répondre aux exigences des différents produits et processus. De plus, l'étuve de séchage industrielle utilise des matériaux de haute qualité et des processus de fabrication avancés, présente une bonne résistance et stabilité aux températures élevées et est également équipée de plusieurs dispositifs de protection de sécurité pour assurer la sécurité des opérateurs et des équipements.
Les étuves industrielles ont un large éventail d'applications et peuvent être utilisées pour sécher divers objets, tels que des aliments, des produits pharmaceutiques, des matières premières chimiques, des matériaux, etc. Dans l'industrie agroalimentaire, les étuves industrielles peuvent être utilisées pour sécher des légumes, des fruits en conserve. , poisson, viande et autres aliments pour les rendre plus durables et plus faciles à transporter. Dans l'industrie pharmaceutique, les étuves industrielles peuvent être utilisées pour sécher des matières premières pharmaceutiques, des matières médicinales chinoises, etc. afin de garantir leur qualité et leur stabilité. Dans l'industrie chimique, les étuves industrielles peuvent être utilisées pour sécher des matières premières chimiques, des produits chimiques, etc. Dans le domaine de la recherche sur les matériaux, les étuves industrielles peuvent être utilisées pour sécher des échantillons expérimentaux afin de faciliter les recherches et analyses ultérieures.

2. Caractéristiques et avantages des étuves industrielles

Etuve de séchage industrielle est un équipement important couramment utilisé dans les industries alimentaires, pharmaceutiques, chimiques, de recherche sur les matériaux et autres industries. Sa fonction principale est d'éliminer l'humidité de la surface ou de l'intérieur des objets. Il présente de nombreuses fonctionnalités et avantages qui peuvent améliorer l’efficacité de la production, garantir la qualité des produits et réduire la consommation d’énergie.
Le rendement élevé et les économies d’énergie sont l’une des caractéristiques importantes des fours de séchage industriels. Il utilise une technologie de chauffage avancée et un système d'échange thermique pour sécher les objets en peu de temps, améliorant ainsi l'efficacité de la production. Son radiateur est équipé d'éléments chauffants efficaces tels qu'un radiateur électrique, un radiateur à gaz ou un radiateur à vapeur, qui peuvent chauffer rapidement l'air froid à la température réglée. Dans le même temps, le système d'échange thermique peut récupérer et utiliser efficacement l'énergie thermique, minimiser la consommation d'énergie et réduire les coûts de production.
Un contrôle précis est un autre avantage des étuves de séchage industrielles. Il est équipé d'un système avancé de contrôle de la température et de l'humidité qui peut contrôler avec précision la température et l'humidité dans la salle de séchage. Les opérateurs peuvent effectuer des ajustements en fonction des différentes exigences du produit et du processus pour garantir la qualité et la cohérence du produit. Le système de contrôle de la température et de l'humidité peut surveiller et ajuster la température et l'humidité dans la salle de séchage en temps réel, maintenir un environnement de travail constant et améliorer l'effet de séchage.
La sécurité et la fiabilité sont des garanties importantes pour les fours de séchage industriels. Il utilise des matériaux de haute qualité et des processus de fabrication avancés, et présente une bonne résistance et stabilité aux températures élevées. La coque extérieure et les composants internes de la chambre de séchage sont constitués de matériaux résistants aux températures élevées et peuvent résister aux travaux dans des environnements à haute température. Dans le même temps, les étuves industrielles sont équipées de plusieurs dispositifs de protection de sécurité, tels qu'une protection contre la surchauffe, une protection contre les fuites, etc., pour assurer la sécurité des opérateurs et des équipements.
Un degré élevé d’automatisation est une autre caractéristique majeure des étuves de séchage industrielles. Il peut être lié à d’autres équipements pour réaliser une production automatisée. En coopérant avec les systèmes de transport de matériaux, les systèmes de contrôle, etc., un transport continu et un contrôle automatisé des matériaux peuvent être réalisés, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité des produits. Le système de contrôle automatisé peut surveiller et ajuster la température, l'humidité et l'état de fonctionnement de la salle de séchage en temps réel pour obtenir un fonctionnement et une gestion intelligents.
La polyvalence est également une caractéristique des étuves de séchage industrielles. Il dispose d'une variété de processus et de fonctions et peut être personnalisé en fonction des différents besoins des applications. Par exemple, la température, l'humidité et le temps de séchage dans la chambre de séchage peuvent être ajustés en fonction des caractéristiques et des exigences du produit pour répondre aux besoins de séchage de différents produits. De plus, les étuves de séchage industrielles peuvent également être équipées de diverses fonctions supplémentaires, telles que la déshumidification, la stérilisation, la désodorisation, etc., pour améliorer encore la qualité du produit et sa valeur ajoutée.