Spécifications techniques :
1. Rigidité électrique : 2000 V/1 min
2. Résistance d'isolation thermique : > 5 MΩ
3. Température de fonctionnement maximale : 1050 ℃
Lorsque l'utilisateur sélectionne l'équipement de traitement thermique de soudure de pipeline, choisissez d'abord l'appareil de chauffage adapté à la soudure de la pièce (corde ou chenille ou autres types), puis choisissez l'équipement de traitement thermique de soudure approprié en fonction du nombre d'appareils de chauffage utilisés une fois. Le boîtier de contrôle de température portable 30-120KW peut être utilisé pour le traitement thermique des pipelines sur site, tel que la soudure de la pièce de traitement thermique est relativement grande. Par exemple, un grand joint d'anneau de conteneur, veuillez choisir une armoire de contrôle de température de 180 à 360 kW, veuillez laisser un certain espace de marge lors de l'achat, essayez de ne pas utiliser à pleine charge, puis avec des matériaux auxiliaires de traitement thermique (fil de connexion, fil de compensation, thermocouple, isolation coton, etc.) peuvent l'être.
L'équipement complet de traitement thermique des composants métalliques se compose de trois parties, à savoir un radiateur électrique en céramique, un boîtier de contrôle de température et des matériaux auxiliaires.
1. Chauffage électrique en céramique : c'est-à-dire l'élément chauffant, est la source de chaleur lorsque la pièce est chauffée.
Notre société vous propose une variété de modèles et de spécifications, ils ont des caractéristiques différentes, les performances ne sont pas les mêmes. Tels que le chauffage sur rail de type LCD, le chauffage à corde de type SCD, le chauffage à cadre thermique interne de type NJ, etc., exigent généralement que l'utilisateur choisisse en fonction de la forme, de l'épaisseur et de la valeur de température requise de la pièce chauffée.
2. Boîtier de contrôle de la température : il est associé à un radiateur électrique en céramique pour alimenter le radiateur électrique en céramique et contrôler son état de fonctionnement pour atteindre l'objectif de contrôle de la température.
Le boîtier de contrôle de température est équipé d'un contrôleur de température pour contrôler et mesurer la température de la pièce, et l'enregistreur de température est configuré pour enregistrer la courbe de température de la pièce en temps réel pour que l'utilisateur puisse la classer. À l'heure actuelle, notre société propose aux utilisateurs une variété de modèles et de spécifications de boîtier de contrôle de température, tels que le boîtier de contrôle de programme de température intelligent de la série ZWK, le boîtier de contrôle de température par ordinateur de la série DWK, le boîtier de contrôle de température de la série LWK, etc. Lors de la sélection, l'utilisateur doit choisissez le boîtier de contrôle de température idéal et pratique en fonction de la plage de chauffage, des exigences du processus de chauffage et des exigences sur site.
3.Matériaux auxiliaires :
Principalement un fil d'extension rapide de type KJ (boîtier de contrôle de température et ligne de connexion à distance du radiateur, il est également utilisé en série pour 36 V, 55 V, 110 V et autres appareils de chauffage, et est équipé d'une prise de connexion rapide), thermocouple (capteur de température, utilisé pour mesurer la température de la pièce chauffée), fil de compensation (la ligne de connexion entre le thermocouple et le boîtier de contrôle de température), coton isolant haute température en silicate d'aluminium (pour empêcher la dissipation thermique).
Installation et utilisation :
1. Selon la taille de l'équipement et de la pièce, un seul composant ou plusieurs composants peuvent être disposés uniformément, et la méthode de fixation lors de l'installation peut être attachée avec un fil en acier inoxydable ou une ceinture en acier inoxydable pliée dans un anneau de fixation, puis fixée. avec des vis.
2. Compte tenu des exigences de température et des considérations d'économie d'énergie, le radiateur doit être recouvert d'un matériau de couche isolante de 6 à 8 cm et d'un contrôleur de température.
3. Le radiateur ne doit pas se chevaucher lors de son utilisation, afin de ne pas former de zones surchauffées et affecter sa durée de vie. Faites attention à ne pas casser les pièces en porcelaine, afin de ne pas exposer le matériau chauffant électrique et affecter la sécurité.
4. La pièce à chauffer doit être mise à la terre de manière fiable. La tension de fonctionnement ne doit pas dépasser 1,05 fois la tension personnalisée.
5. Le chauffage en céramique sur chenilles LCD utilise des éléments en céramique d'oxyde de plomb de haute résistance et de bonne performance de rayonnement thermique comme matériau d'isolation avec un fil nickel-chrome de haute qualité comme corps de chauffage, à travers le chauffage peut être rectangulaire ou triangulaire.
6.Le fil et le fil nickel-chrome sont soudés avec un nouveau processus, et les joints soudés sont tous enterrés dans les éléments en céramique et l'isolation est fiable. Le radiateur en céramique et l'équipement de contrôle sont équipés d'un système complet de traitement thermique, et leur connexion adopte un connecteur spécial, et la longueur du fil peut être configurée en fonction de la distance entre la pièce et l'équipement de contrôle.
7. La longueur et la taille peuvent être modifiées de manière flexible, et le radiateur en céramique sur chenilles doit être sélectionné en fonction de la géométrie de la pièce, de l'épaisseur de la paroi et du processus de traitement thermique.
8. La longueur et la taille du radiateur en céramique sur chenilles peuvent être modifiées de manière flexible et les spécifications correspondantes doivent être sélectionnées en fonction de la géométrie de la pièce, de l'épaisseur de la paroi et du processus de traitement thermique.