Inconvénients du chauffage électromagnétique :
1. Le coût est plus élevé. Par rapport aux méthodes de chauffage traditionnelles, les équipements de chauffage électromagnétique sont plus chers ;
2. Il existe des limites quant aux matériaux pouvant être chauffés. Le chauffage électromagnétique concerne uniquement les matériaux conducteurs et les matériaux isolants ne peuvent pas être chauffés directement ;
3. Par rapport au chauffage par résistance, la structure est plus complexe et nécessite plus de connaissances professionnelles.
Avantages du chauffage par résistance :
1. Structure simple, faible coût et grande popularité.
2. Largement utilisé. Le chauffage par résistance est largement utilisé dans la production industrielle, l’hygiène domestique et la recherche scientifique ;
3. Facile à contrôler. Un contrôle précis du chauffage peut être obtenu en ajustant le courant et la tension, ce qui est facile à utiliser ;
4. Température de chauffage élevée. Le chauffage résistif peut produire des températures très élevées et peut être utilisé dans divers environnements ;
5. L'effet chauffant est stable. Le chauffage par résistance peut maintenir la température de manière stable pendant le processus de chauffage et est plus conforme aux méthodes de chauffage traditionnelles.
Inconvénients du chauffage par résistance :
1. Consommation d’énergie élevée. Le chauffage résistif produit généralement plus de pertes de chaleur et est donc plus gourmand en énergie ;
2. La vitesse de chauffage est lente. Le chauffage résistif met un temps relativement long pour atteindre la température souhaitée ;
3. Risques pour la sécurité. Étant donné que le chauffage par résistance nécessite un chauffage électrique, une fuite de circuit ou une panne électrique peut entraîner des risques pour la sécurité ;
4. Faire face à des limitations matérielles. Certains matériaux, tels que la céramique, le verre, etc., sont difficiles à réaliser un chauffage par résistance en raison de leurs propriétés non conductrices.
Les éléments de sélection des radiateurs électromagnétiques comprennent :
1. Efficacité énergétique et vitesse de chauffage : Dans les applications qui recherchent une efficacité énergétique élevée et un chauffage rapide, les radiateurs électromagnétiques peuvent présenter plus d'avantages.
2. Exigences de contrôle de la température : dans les cas nécessitant un contrôle de température plus précis, la flexibilité de réglage de la température du chauffage électromagnétique peut être plus appropriée.
3. Considérations de sécurité : L'absence de flamme nue et de risque d'explosion est un facteur important dans certains environnements ayant des exigences de sécurité plus élevées.
4. Champs d'application et restrictions matérielles : déterminer si le chauffage électromagnétique est applicable en fonction du matériau de l'objet chauffé, par exemple s'il est conducteur.
5. Facteurs de coût : Bien que le prix du chauffage électromagnétique soit plus élevé, si l’on considère globalement l’efficacité énergétique et les coûts à long terme, il peut toujours être attractif.
6. Stabilité de l'effet de chauffage : Pour les applications ayant des exigences plus élevées en matière de stabilité de la température pendant le processus de chauffage, il est nécessaire de peser les performances des différents appareils de chauffage.
7. Besoins spécifiques de l'industrie : par exemple, dans certains domaines industriels, il existe des exigences spécifiques en matière d'huile de transfert de chaleur à haute température, et l'on peut avoir tendance à choisir des radiateurs électromagnétiques.
Analyse de cas d'application pour les champs pétrolifères
La combustion et le chauffage du gaz naturel sont généralement utilisés pour le pétrole brut des champs pétrolifères chinois. Pendant le processus de chauffage de cette méthode, l'équipement est de grande taille et des substances nocives telles que le dioxyde d'azote sont produites pendant le processus de combustion. Il existe une pollution secondaire, le gaz naturel est inflammable et explosif et des accidents de production liés à la sécurité sont susceptibles de se produire. Le processus de chauffage est complexe et la conduction secondaire de la chaleur doit être effectuée à travers le milieu aqueux et la perte de chaleur est importante. La vaste zone du champ pétrolifère dispose de sources d'eau étanches et l'eau des zones froides du nord est facile à geler, ce qui limite l'utilisation du gaz naturel comme méthode de chauffage.Le chauffage au gaz naturel nécessite un entretien manuel, ce qui augmente les coûts de main-d'œuvre. L'équipement de la méthode de chauffage électromagnétique est de petite taille, aucune substance nocive telle que le dioxyde d'azote ne sera produite pendant le processus de chauffage, il n'y a pas de pollution secondaire, aucune marchandise dangereuse telle qu'inflammable et explosive, et les performances de sécurité sont fiables. pas facile d'avoir des accidents de production de sécurité. Le processus de chauffage est direct et il n'y a pas besoin de conduction thermique secondaire à travers l'eau. Le mode de chauffage direct du pétrole brut par un équipement électromagnétique est utilisé et il n'y a aucune perte de transfert de chaleur. Le mode de chauffage électromagnétique ne nécessite pas de maintenance manuelle, ce qui permet d'économiser des coûts de main-d'œuvre. Par conséquent, le mode de chauffage électromagnétique est plus approprié pour chauffer le pétrole brut. dans les champs pétroliers chinois.
Pour le pétrole lourd et le pétrole à haute condensation extraits du champ pétrolifère de Liaohe, la capacité de récupération de pétrole de chaque machine est de 30 t/jour, la température de la tête de puits de sortie de pétrole est de 10 ℃ et la température de sortie de pétrole est d'environ 40 ℃ après chauffage. La différence de température est calculée en fonction de 30 ℃ et la pression de conception est de 2,5 MPa. La température minimale en hiver est de -35 ℃ et la température moyenne tout au long de l'année est de 8 à 9 ℃. Compte tenu de la situation réelle du champ pétrolifère de Liaohe , nous recommandons la promotion de l'utilisation du mode de chauffage électromagnétique.
Adaptabilité environnementale
1. Température : -20 ℃ ~ 60 ℃ ;
2.Humidité : ≤95 %
3. La fréquence de fonctionnement est comprise entre 14 et 28 kHz et entre 15 et 22 kHz est recommandée.
Aperçu des performances de base
1. Caractéristiques de tension et de puissance : puissance de sortie constante de 300 V-450 ;
2. Efficacité thermique≥90 % ;
3. Température de protection contre la surchauffe IGBT : 95 ± 5 ℃, fonction de protection contre les surintensités IGBT, fonction de protection contre la perte de phase ;
4. Fréquence de travail : 14-28 kHz ;
5. Utilisation d'une topologie de circuit résonant en série à pont complet, pilotée par une puce pilote IGBT haute performance et un mode de fonctionnement résonant à haut rendement ;
6. Il dispose d'un mode de chauffage/arrêt à démarrage progressif, qui est sûr et fiable et a une longue durée de vie en cas de démarrages fréquents.
7. Avec fonction de protection contre les courts-circuits du serpentin de chauffage ;
8. Il dispose d'un port de détection de température avec une précision de 10 chiffres et la plage de température de détection est de 0 à 150 ℃ ; il peut être réglé sur un interrupteur logiciel pour contrôler le démarrage et l'arrêt.
9.Avec plusieurs bobines superposées d'une puissance supérieure à 999 kW, cela fonctionne sans interférer les unes avec les autres.;
10. Peut être connecté à la machine pour fonctionner ; plusieurs mouvements fonctionnent ensemble sans interférer les uns avec les autres ;
11. Grâce à une technologie unique, le circuit est contrôlé avec précision pour fonctionner efficacement dans la zone de faible inductance, et le mouvement peut fonctionner à plus de 500 degrés pour maintenir une puissance de sortie constante.
12. Le temps moyen sans problème est supérieur à 10 000 heures ;
Description du câblage du système et schéma de principe